Flerlags printkort er generelt defineret som 10-20 eller flere højkvalitets flerlags printkort, som er sværere at behandle end traditionelle flerlags printkort og kræver høj kvalitet og robusthed.Anvendes hovedsageligt i kommunikationsudstyr, avancerede servere, medicinsk elektronik, luftfart, industriel kontrol, militær og andre områder.I de seneste år har markedets efterspørgsel efter flerlags printkort inden for kommunikation, basestationer, luftfart og militær stadig været stærk.
Sammenlignet med traditionelle PCB-produkter har flerlags kredsløbskort karakteristika af tykkere bord, flere lag, tætte linjer, flere gennemgående huller, stor enhedsstørrelse og tyndt dielektrisk lag.Seksuelle krav er høje.Dette papir beskriver kort de vigtigste bearbejdningsvanskeligheder, man støder på i produktionen af kredsløbskort på højt niveau, og introducerer de vigtigste kontrolpunkter for de vigtigste produktionsprocesser for flerlags kredsløbskort.
1. Vanskeligheder med justering mellem lag
På grund af det store antal lag i et flerlags printkort har brugerne højere og højere krav til kalibrering af PCB-lagene.Typisk manipuleres justeringstolerancen mellem lag ved 75 mikron.I betragtning af den store størrelse af flerlags kredsløbsenheden, den høje temperatur og fugtighed i grafikkonverteringsværkstedet, dislokationsstablingen forårsaget af inkonsistensen af forskellige kerneplader og mellemlagspositioneringsmetoden, centreringskontrollen af flerlaget printkort er mere og mere vanskeligt.
Flerlags printkort
2. Vanskeligheder ved fremstilling af interne kredsløb
Flerlags kredsløbskort bruger specielle materialer såsom høj TG, høj hastighed, høj frekvens, tykt kobber og tynde dielektriske lag, som stiller høje krav til intern kredsløbsfremstilling og grafisk størrelseskontrol.For eksempel øger integriteten af impedanssignaltransmission vanskeligheden ved fremstilling af interne kredsløb.
Bredden og linjeafstanden er lille, åbne og kortslutninger tilføjes, kortslutninger tilføjes, og gennemslagshastigheden er lav;der er mange signallag med tynde linjer, og sandsynligheden for AOI-lækagedetektion i det indre lag er øget;den indvendige kerneplade er tynd, let at rynke, dårlig eksponering og let at krølle ved ætsningsmaskine;Højniveaupladerne er for det meste systemkort, enhedsstørrelsen er stor, og omkostningerne ved produktskrotning er høje.
3. Vanskeligheder ved kompressionsfremstilling
Mange indvendige kerneplader og prepreg-plader er overlejret, hvilket blot præsenterer ulemperne ved glidning, delaminering, harpikshulrum og boblerester i stanseproduktionen.Ved udformningen af laminatstrukturen skal varmemodstanden, trykmodstanden, limindholdet og den dielektriske tykkelse af materialet tages i betragtning fuldt ud, og der bør formuleres en rimelig flerlags printkortmateriale.
På grund af det store antal lag kan udvidelses- og kontraktionskontrol og størrelseskoefficientkompensation ikke opretholde konsistensen, og det tynde mellemlagsisoleringslag er enkelt, hvilket fører til fejl i interlagspålidelighedseksperimentet.
4. Vanskeligheder ved borefremstilling
Brugen af høj TG, høj hastighed, høj frekvens og tykke kobber specialplader øger vanskeligheden ved at bore ruhed, bore grater og dekontaminering.Antallet af lag er stort, den samlede kobbertykkelse og pladetykkelse akkumuleres, og boreværktøjet er let at bryde;CAF-fejlproblemet forårsaget af den tæt fordelte BGA og den smalle hulvægsafstand;skråboringsproblemet forårsaget af den simple pladetykkelse.PCB printkort
Indlægstid: 25-jul-2022